Във фармацевтичната промишленост машината за пълнене е главно за пълнене на фармацевтични продукти, представлява малка група продукти за опаковъчни машини.
По отношение на степента на автоматизация на производството, той се разделя главно на полуавтоматична машина за пълнене и пълна автоматична линия за пълнене. От гледна точка на опаковката на материала може да бъде разделена на машина за пълнене с течност, машина за пълнене с паста, машина за пълнене с прах и др. машина за пълнене на частици, машина за пълнене на сос
Има три метода за пълнене, които обикновено се използват при пълнене на течности. Първо, методът на атмосферното налягане, методът на атмосферното налягане е известен също като метод на чисто гравитация, тоест при атмосферно налягане течните материали се вливат в опаковъчния контейнер със собствено тегло. Повечето течни материали без газове могат да се пълнят по този начин.
Методът на налягане се нарича също метод на гравитационно пълнене под налягане. С други думи, при условие на високо налягане, първо надуйте опаковъчния контейнер, за да го направите равно на налягането вътре в резервоара за съхранение на течност, и след това потечете в контейнера за опаковка в зависимост от мъртвото тегло на течните материали в резервоара. Вакуумът метод е при условия за пълнене с атмосферно налягане, основна разлика в налягането вакуум, гравитационен вакуум.
Разбира се, машината за пълнене, подобно на човек, ще се повреди, ако работите твърде дълго без енергия или подходящ покой. Когато машината за пълнене е в ежедневна употреба, системата за пълнене на керамична помпа в машината за пълнене ще бъде нестабилна.
По принцип системата за пълнене се състои от система за дозиране и разпределител. Разпределителната система се използва главно за прехвърляне на подготвената течност в дозатора или торбичката. Дозаторът е буферен дозатор и затворен дозатор.
Частта за пълнене се състои главно от двигател с въртящ се клапан и задвижващ агрегат, многозадачен двигател и задвижващ агрегат, трансмисия, ролков винт и керамична помпа. Структурата на иглата на рамката се използва главно за проследяване и позициониране на бутилки за съответното пълнене.
Електрическо управление, пълненето става чрез режим на управление на положението на серво мотора, може да се постигне позициониране. Следните три точки са електрически: когато сервомоторът не успее да достигне определеното положение, сервомоторът ще алармира и ще спре зареждането и оборудването; едновременно управлението на въртящия се клапан и управлението на помпата за пълнене е едно и също; Контролът на повдигането и повдигането на рамката на иглата.
Експертен анализ, обемът на пълнене обикновено не се дължи на падането или производството на мехурчета, може да опитате да изберете специален стерилизатор; Не смесвайте тялото на помпата и помпата; Минимизирайте разликата във височината между положението на инсталацията на всеки компонент. Ако не може да се намали, добавете друго буферно устройство между буферния резервоар и помпата. След всяко инсталиране на помпата, за да увеличите броя на тестовете, ако връзката не се тресе твърде много, се препоръчва да се смени.
В допълнение, рамката за закрепване на щифтове, която не може да бъде закрепена, след това сменете закопчалката, силиконовата тръба, доколкото е възможно, за да намалите дължината, ако все още има треперене, след това в средата на закопчалка. Разбира се, също е необходимо да се увеличи различната формула за обратно приемане в зависимост от различните лекарствени процеси и да се намали формулата за обратно приемане в различни ситуации.