Натискането на таблетка е механично устройство, което компресира праха в таблетки с равномерен размер и тегло. Таблетна преса може да се използва за производство на таблетки от голямо разнообразие от материали, включително фармацевтични продукти, хранителни добавки, почистващи препарати, индустриални пелети и козметика. За да се образува таблетка, гранулиран прах материал трябва да се измерва в кухина, образувана от два удара и умиране, и след това удари трябва да се притиснат заедно с голяма сила, за да се слее материала заедно.
Таблетката се формира от комбинираното натискане на два удара и матрица. В първата стъпка на типичната операция долният удар се спуска в матрицата, създавайки кухина, в която се подава гранулирана суровина. Точната дълбочина на долния удар може да бъде точно контролирана, за да се измери количеството прах, което изпълва кухината. Излишъкът се остъргва от върха на матрицата, а долната част на удара се изтегля и временно се покрива, за да се предотврати разливане. След това горният удар се спуска в контакт с праха, тъй като капакът се отстранява. Силата на компресията се предава чрез високо налягане компресионни ролки, които сливат гранулираните материали заедно в твърда таблетка. След компресиране долният удар се повдига, за да извади таблетката.
Дизайнът на таблета за инструменти е от решаващо значение за осигуряване на стабилен процес на компресиране на таблети. Съображения при проектирането на дизайна на инструмента за компресиране на фармацевтични таблетки включват комплект инструменти за инструменти, главата плосък, ъгъл на горната глава, горната глава радиус, ъгъл на главата и ударна опашка. Освен осигуряване на еднократна доза от лекарството, таблетното присътяване също е от решаващо значение за осигуряване на размера, формата, релефа и други физически характеристики на таблетката, които са необходими за идентификация.
Има два вида таблетни преси: еднопимни и ротационни преси за таблети. Повечето високоскоростни таблетни преси са под формата на въртяща се кула, която притежава произволен брой удари. Когато се въртят около купола, перфорациите влизат в контакт с камери, които контролират вертикалната позиция на перката. Перфорациите и матриците обикновено са направени по поръчка за всяко приложение, и могат да бъдат направени в голямо разнообразие от размери, форми, и могат да бъдат персонализирани с кодове на производителя и точкуване линии, за да направят таблетките по-лесно да се прекъсне. В зависимост от размера на таблета, формата, материала и конфигурацията на пресата, типичната съвременна преса може да произвежда от 250 000 до над 1 700 000 таблетки на час.