При малките таблетни преси ще възникнат различни проблеми по време на употреба, така че как да намалим или предотвратим повърхностните дефекти на таблетните преси?
(1) Предотвратете и контролирайте пъстротата на самия материал. Поради несъвършен процес на гранулиране и сушене или неадекватно почистване на оборудването за смесване и транспортиране е лесно да се генерират гранули от материал със смесени цветове.
(2) Предотвратяване на химическа реакция на материалите. Някои части на таблетната преса, които са в пряк контакт с материала, като захранващия субстрат, скреперната плоча, пръстена за събиране на прах, скрепера и запушалката, често са направени от устойчиви на корозия бронзови материали.
За материали със специална формула, които са склонни към химическа реакция с медни части и причиняват обезцветяване, материалът на съответните части трябва да бъде заменен с аустенитна неръждаема стомана с по-стабилни характеристики преди тестовото парче.
(3) Предотвратете триенето и топлинното обезцветяване на материала. Високоскоростната въртяща се маса на таблетната преса се движи спрямо частите в контакт с материала, като субстрата и количествения скрепер на захранващата система, и образува взаимно триене през материалната среда.
Когато генерираната топлинна стойност надвиши точката на топене на материала, материалът ще се окисли и обезцвети, което ще доведе до черни или цветни петна върху таблета, особено за чувствителни към топлина или материали с ниска топимост.
По това време регулирането на празнината и другата работа трябва да се извърши внимателно: междината между долната повърхност на захранващия субстрат и работната крайна повърхност на въртящата се маса трябва да бъде леко увеличена и регулирана до горната граница въз основа на принципа на неработене прах;
силата на сцепление между скрепера и работната крайна повърхност на въртящата се маса Не трябва да е твърде голяма, но трябва да е плътно прилепнала, когато е динамична; намалете контактната площ между частите в контакт с материала и въртящата се маса и намалете вероятността от генериране на топлина при триене.
След настройката таблетът трябва да бъде тестван, за да се провери дали има някакво обезцветяване на материала, и след това може да бъде прехвърлен към масово производство, за да се гарантира, че няма проблем.
(4) Предотвратете и контролирайте замърсяването на материали или таблетки от смазочното масло на главния двигател. Ако смазочното масло на главния двигател е прекомерно или оборудването не се управлява правилно, лесно е да накарате смазочното масло на главния двигател да замърси материала или да атакува таблетката, което води до черни петна или повърхностни дефекти на цветни петна. За тази цел трябва да се извърши следната работа: да се контролира подаването на масло в системата за смазване.
Производителят на пресата за таблети коригира, за да съкрати времето за подаване на масло (времето за смазване) на системата за смазване, а производителят на пресата за таблети намалява интервала на подаване на масло (интервал на смазване).
Лабораторни таблетни преси, като прахоустойчив уплътнителен пръстен и маслосъбиращ пръстен на перфоратора, прахоустойчив уплътнителен пръстен на захранващото устройство и др.; стриктно прилагайте процедурите за почистване на таблетната преса. При непрекъснато производство за дълго време, дори една и съща партида лекарства, все още е необходимо да се извършва редовно почистване.
Горното е споделянето на индустрията за пресите за таблети, надявам се, че всички ще го харесат.