Машината за пълнене на капсули е свързана с процеса на пробиване на гранулиране, раздробяване и разрушаване и включване в процеса на производство на продукта. Обемната плътност на обикновените материали се измерва чрез произволно вземане на проби.
Обемната плътност на пълнежните материали е свързана със самия материал. Отнася се за представителната плътност на част от материала, която всъщност не може да представи обемната плътност на целия материал. Разбира се, това е свързано със средната степен на гранулиране и раздробяване и средната степен на включване, особено средната степен на включване.
Основното оборудване за включване на твърда система включва двуизмерни и триизмерни подвижни цилиндрични, биконични и V-образни включвания. Средната степен на включване е свързана не само с вида на оборудването за включване, но и с коефициента на зареждане и времето за включване. Когато напълненият прах или гранула се натрупа, ъгълът на покой на гранулата е по-малък от този на праха, така че мобилността на гранулата е добра и точността на пълнене на капсулата е лесна за контролиране.
Обемната плътност се отнася до компонента на единицата обем прах или гранула. По време на процеса на пълнене компонентът на обема на единицата е голям и мобилността е добра. Също така е лесно да се контролира точността на пълнене на капсулите;
Напротив, компонентът на единичния обем е малък, мобилността е лоша и е трудно да се контролира точността на пълнене на капсулите. В допълнение, хигроскопичността на пълнежните материали е свързана с тяхната критична относителна влажност.
Най-общо казано, когато чистотата на напълнения прах или гранула не е висока, неговата критична относителна влажност ще бъде намалена, а многокомпонентността също ще добави абсорбция на влага. Повечето от машините за пълнене на капсули в Китай се основават на количествения метод на пълнене.
Обемът на пълнене се определя от дебелината на измервателната плоча, която е свързана с обемната плътност на пълнежния материал. В допълнение, контролната точност на обема на пълнене е свързана с факторите на влияние на структурата на пълнежа и самия пълнежен материал.
1. Напълно запечатана структура, в съответствие със спецификациите на GMP;
2. Задвижван от честотен преобразувател на Mitsubishi, безстепенно регулиране на скоростта и контролиран от програмата на Mitsubishi PLC;
3. Скорост на зареждане на капсулата По-голяма или равна на 99 процента;
4. Плочата за пълнене е голяма и обемът на пълнене е точен;
5. Структура на разделителна кутия, разделителна, нисък шум;
6. Трансмисионните гърбици на всяка станция са подобрени във висококачествени материали и са изработени във вътрешни колела за предаване, което е устойчиво на износване и работи гладко;
7. Долният модул се удължава с високопрецизна затворена структура с двойна ос, за да се гарантира твърдостта, точността и баланса на модула след удължаване;
8. ① Операцията тип висящ бутон е удобна за работа, икономична и практична, издръжлива и устойчива на износване и има две опционални функции на синхронизиране, количествено и капацитивно индукционно заглушаване;
② Работа с висящ сензорен екран, интерфейс човек-машина, PLC контрол, с функции за синхронизиране, количествени и капацитивни индукционни гасителни функции по избор, удобни за избор на клиенти;
9. Устройството за гранулиране може да бъде оборудвано допълнително.