Пресата за таблетки е вид гранулиран или прахообразен материал в дупката на матрицата, пресована в таблетки от перфорираща машина, особено подходяща за производство на малки партиди, нейната характеристика е регулируема скорост, дълбочина на пълнежния материал, дебелина на резена, машина, оборудвана с механични и може да избегне продължителността на праха, да предотврати задръстванията и преработените суровини за употреба. В момента с напредването на редица политики за фармацевтична реформа фармацевтичната индустрия в Китай се развива непрекъснато и търсенето и изискванията за оборудване за пресоване на таблетки също непрекъснато се увеличават. Следователно предприятията за оборудване за пресоване на таблети са изправени пред добри възможности.
Научени, понастоящем на пазара в допълнение към традиционната машина за еднократна преса за таблети, въртящата се таблетна таблетка за натискащ ефект е добра, еднообразна таблетка с висока плътност, може да има проблеми с качеството, като липса на ъгъл, разхлабените лобове автоматично да се идентифицират и премахнат, да се намали явлението лобове, и машината, малки вибрации, нисък шум, по-малко консумация на енергия и висока ефективност и точност, теглото на таблета' s пазар, са широко използвани в медицината, здравните продукти, хранителната и други индустрии.
Промишлеността посочва, че за да се изпълнят изискванията за време за съхранение, съхранение и разпадане, също има известно количество налягане в момента на натискане на таблетката, което може да повлияе на действителната дебелина и външния вид на таблета. Ето защо е необходимо за регулиране на налягането по време на натискане. Потребителите при използване на таблетна машина, обикновено трябва да отстраняват грешки в оборудването, специфичните уроци има три.
Регулиране на изхода
Този метод е първо да завъртите ръчното колело, за да направите долната тъпка в положение, да наблюдавате дали долната повърхност на удар и средната фаза на равнината на матрицата (или високото или ниското ще повлияе на чипа), ако не, след това разхлабете винта на пеперудата, разхлабете пресоващата плоча на зъбното колело, за да се прехвърли нагоре механизъм за регулиране, така че долната повърхност на перфоратора и фазата на средната плоскост, след което все още натиснете плочата, затегнете винта на пеперудата.
След завършването, потребителят може да използва колелото на ръката, празният автомобил работи повече от десет оборота, ако машината работи нормално, може да добави тест за налягане на материала, следващата настройка на стъпката.
Регулиране на дълбочината на пълнене
Според индустрията, регулирането на дълбочината на пълнене е регулирането на теглото на таблета, методът е: първо разхлабете винта на пеперудата, разхлабете пресоващата плоча на зъбното колело. Завъртете надолу настройката на зъбното колело вляво, за да надигнете буталото на буталото надолу, след това дълбочината на пълнене е намалена (теглото на таблетката е намалено). След регулиране натиснете зъбната плоча на зъба и затегнете винта на пеперудата.
Регулиране на налягането
Регулирането на налягането е регулирането на твърдостта на таблета, първо разхлабете фиксиращата гайка на свързващия прът, завъртете прът на ядрото нагоре, завъртете наляво, за да накарате пръта на сърцевината на горния ход да се движи надолу, след това налягането се увеличава, твърдостта на натисканата таблетка се увеличава; Обратно, завъртете отдясно ще намали налягането, твърдостта на хапчето се намалява, след регулирането с гаечен ключ в долната част на шестте квадратни бара и след това заключващата гайка на свързващия прът.
Когато основното регулиране на матрицата е завършено, стартирайте двигателя, за да изпробвате повече от 10 броя, проверете теглото на парчетата, твърдостта и качеството на повърхността като квалифицирани, могат да бъдат пуснати в производство. В процеса на производство все още трябва проверете качеството на таблетките по всяко време, навременна корекция.
Освен това, за да направят пресата на таблетките за лекарства по-добра стабилна работа, потребителите също трябва да обърнат внимание на поддръжката и поддръжката на оборудването. Например, обърнете внимание на смазването на триещата повърхност на всички подвижни части. Преди употреба всички маслени чаши, маслени отвори и повърхност на триене трябва да се добавят с смазочно масло. Редовно проверявайте дали винтовете са разхлабени, в процеса на работа често трябва да се обърне внимание, за да се провери дали има хлабав веднага затегнете, за да избегнете недостатъчност.